轴向密封沟槽设计标准

1、建议你这样试试看沟槽的尺寸槽底直径，槽宽，槽深等数据确定O型圈尺寸，如果是静密封，那一般可以这样来确认槽底直径104拉伸率按4%计算=O型圈内径槽深*12压缩率按20%计算=O型圈线径考虑到压缩后O型圈截面会变型铺开，槽宽一般为线径的13倍左右当然需视密封的工况。

2、5 O型圈硬度沟槽最大间隙与工作压力的关系密封间隙的大小与压力等级橡胶硬度及O型圈的直径相关例如，径向密封沟槽的宽度不同截面O型圈的轴向沟槽宽度和深度等都需要根据这些因素来设计6 橡胶材料的选择在橡胶材料的标准中，硬度和压缩永久变形是两个主要的性能指标选择压缩变形小的橡胶；活塞杆及缸孔密封时沟槽深度径向密封沟槽深度及宽度不同截面O型橡胶密封圈轴向沟槽宽度和深度O型圈橡胶材料的硬度与工作压力的关系沟槽的光洁度要求固定和运动密封时的压缩率，以及O型圈的生产方式模压成型和注射成型等，均是O型密封圈设计的关键要素，直接影响其性能与使用寿命；轴向密封是应用较为广泛的一种密封结构，原理为密封件静止不动，被密封机构旋转，例如齿轮减速器的输入输出轴的密封结构，主要以骨架或无骨架密封圈为主，还有就是密封件与运动件同步运动的密封方式，例如气\油缸的活塞环的安装方式，主要以带唇式密封件或活塞专用密封圈为主径向密封，主要是以迷宫式\甩环等。

3、首先分清轴向和径向，端面密封一般为轴向密封，活塞那样的侧面密封是径向密封圆直径方向为防止出现永久的塑性变形，密封件允许的最大压缩量在静密封中约为30%，在动密封中约为20 具体看选的多大规格的O型圈，国标的有18，265，355等线径，美标有178等，日标又是19等，还有非标的15；在轴向推进力作用下，所有滚刀的刀锋抵紧岩壁并不断滚动，此时岩石被刀锋的挤压力破碎，整个工作面岩壁被刻划出同心圈或是内摆线的沟槽和岩圈同时，滚刀两侧的楔面挤紧沟槽所产生的侧向力将岩圈剪切碎裂落下的石碴，由几个连续旋转的装碴铲斗轮流铲起，在转到最高位置时，卸入带式转载机的；O型圈的硬度与沟槽最大间隙及工作压力关系 密封间隙的大小与压力等级橡胶硬度及O形橡胶密封圈断面的直径相关情况 一般径向密封沟槽宽度不同截面O形橡胶密封圈轴向沟槽宽度和深度 轴向密封沟槽宽度和深度轴向密封沟槽宽度和深度 在橡胶材料标准中，以硬度和压缩永久变形两项性能最为主重选择压缩变形较；对于仅限于轴向密封的O型圈，沟槽深度和宽度有以下要求 截面直径为120mm时，沟槽深度为080mm，沟槽宽度为125mm 截面直径为240mm时，沟槽深度为200mm，沟槽宽度为262mm 截面直径为350mm时，沟槽深度为310mm，沟槽宽度为353mm如果O型圈有挡圈，沟槽深度和宽度的参数会有所不；O型圈被哪个方向压迫，则是哪个方向的密封装在轴上孔内的沟槽中，O圈是径向压缩的，称之为“径向密封”装在端面沟槽中，O圈是轴向压缩的，称之为“轴向密封”。